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解決巖板切割裂難題,科達(dá)超寬體窯展現(xiàn)硬核實(shí)力

發(fā)布時(shí)間:2020-03-09 發(fā)布人:admin 瀏覽量:加載中...

2019年是巖板開始興起的一年,而從今年2月份西班牙瓦倫西亞展來看,通過多種技術(shù)的疊加,巖板得到了更加多元化的應(yīng)用,在大家居行業(yè)如櫥柜、家電、家具方面以及替代天然石材方面有著廣闊的應(yīng)用前景,未來巖板的市場需求將會(huì)高速增長。巖板的火熱點(diǎn)燃了中國和印度陶瓷企業(yè)上線的欲望,今年新建和改建巖板生產(chǎn)線的陶瓷企業(yè)預(yù)計(jì)會(huì)增多。

但是巖板在應(yīng)用時(shí)會(huì)遇到成材率低的難題,在對(duì)巖板進(jìn)行切割、開槽、鉆孔等加工時(shí),會(huì)產(chǎn)生切割裂紋,平整度和白度偏差高,導(dǎo)致巖板成材率低,使用成本高居不下。解決這些問題要從配方體系、壓制厚薄誤差、坯與釉的結(jié)合性、窯爐的氧化和冷卻機(jī)制等多個(gè)方面入手。科達(dá)在壓制和燒成工序上進(jìn)行了深入的探索與研究,成功地解決了這些問題。

為徹底解決巖板切割裂難題,科達(dá)3.2米超寬體窯發(fā)揮核心作用

四川峨眉山金陶瓷業(yè)(以下簡稱金陶)成為國內(nèi)巖板生產(chǎn)的領(lǐng)先企業(yè),并吸引了國內(nèi)多個(gè)一線品牌企業(yè)進(jìn)行合作。金陶瓷業(yè)表示,金陶巖板(品牌:峨壁古巖)的核心優(yōu)勢在于,通過提高出材率從而降低客戶的應(yīng)用成本。在解決切割裂方面,金陶和科達(dá)一起努力,攻堅(jiān)克難。

2018年,金陶投產(chǎn)的巖板生產(chǎn)線配置了科達(dá)一臺(tái)KD16008A壓機(jī)和一條超寬體巖板窯爐。KD16008A壓機(jī)在壓制800×2600×15(mm)規(guī)格的巖板時(shí),可將厚薄誤差控制在0.2mm之內(nèi),為避免產(chǎn)生巖板切割裂在壓制環(huán)節(jié)提供了先決保障。

在燒成方面,巖板與瓷磚相比,平面尺寸更大且更厚,在燒制過程中容易出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷,導(dǎo)致變形和切割裂,為了解決這些問題,科達(dá)根據(jù)巖板的工藝和配方,對(duì)窯爐做了全方位多項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì):

第一、優(yōu)化“三帶”比例,通過對(duì)巖板的工藝和配方的特性進(jìn)行深入分析,確定了預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的最理想長度比例。

第二、提高氧化氣氛均勻性,科達(dá)主導(dǎo)與國際知名品牌合作開發(fā)的差壓比例燃燒控制系統(tǒng),提高氧化過程的氣氛均勻性,優(yōu)化燃燒系統(tǒng),保證磚坯氧化完全,燃燒更穩(wěn)定,窯爐斷面溫差控制在1℃以內(nèi)。

第三、采用第三代ERS尾冷余熱回收利用系統(tǒng),將窯爐尾冷段的低溫?zé)犸L(fēng)打入緩冷段加以回收利用;該系統(tǒng)與窯爐助燃風(fēng)加熱(SPR)系統(tǒng)相結(jié)合,將助燃風(fēng)溫度提升至300℃,窯爐能耗降低3%-5%。

第四、專門設(shè)計(jì)高精度傳動(dòng)系統(tǒng)??七_(dá)與金剛聯(lián)合開發(fā)出了針對(duì)巖板的超高溫高強(qiáng)陶瓷輥棒,科達(dá)對(duì)輥棒的強(qiáng)度、尺寸精度、直線度和圓度都提出了較高要求,保證了輥棒在高溫煅燒下的出色負(fù)載能力。

第五、特殊設(shè)計(jì)的窯內(nèi)溫度場均勻系統(tǒng)和橫燒方式,提高了燒成時(shí)巖板內(nèi)在結(jié)構(gòu)的均勻性,同時(shí)減少了冷卻時(shí)溫度梯度對(duì)巖板的不良影響。
在金陶的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)結(jié)果表明,科達(dá)窯爐生產(chǎn)出來的巖板內(nèi)應(yīng)力小,韌性更高;白度偏差在1°以內(nèi);四邊無塌角,無黑心;科達(dá)窯爐在控制巖板切割裂、平整度和白度偏差方面發(fā)揮了核心作用。

引領(lǐng)巖板窯爐寬體化,寬體窯之路越走越寬廣

2017年,科達(dá)推向印度市場的首條寬體大板窯爐在Sunshine成功投產(chǎn),產(chǎn)品規(guī)格為1200×2400×12(mm),優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量引起了印度陶瓷界的廣泛關(guān)注,窯爐內(nèi)寬為3.1米,并首創(chuàng)大板橫燒方式,后來多家印度陶瓷企業(yè)跟隨,改豎燒為橫燒。

2018年,科達(dá)在金陶投產(chǎn)的巖板窯爐內(nèi)寬為3.2米,生產(chǎn)最大規(guī)格為1200×2600(mm)的巖板,厚度有6mm/9mm/15mm三種。而當(dāng)時(shí)國內(nèi)生產(chǎn)巖板的窯爐多采用1.7-2.5米內(nèi)寬的窄窯,科達(dá)這條3.2米內(nèi)寬的窯爐是國內(nèi)、也是全球第一條超寬體巖板窯爐。

回顧寬體爐的發(fā)展史,從2.5米到3.2米、從3.45至3.85米,在窯爐寬體化的創(chuàng)新歷程中,科達(dá)一路領(lǐng)先,更難能可貴的是每一次創(chuàng)新都實(shí)現(xiàn)了一次性成功投產(chǎn)。

對(duì)于巖板窯爐未來的發(fā)展趨勢,業(yè)界普遍認(rèn)為,巖板窯爐將向?qū)掦w化方向發(fā)展,隨之帶來的將是巖板產(chǎn)量的提升和生產(chǎn)成本的下降。

基于在窯爐技術(shù)領(lǐng)域20多年的深厚技術(shù)積淀,下一步,科達(dá)巖板窯爐將在超寬調(diào)節(jié)比、產(chǎn)量提升和智能管控等方面做進(jìn)一步的創(chuàng)新突破,從而為客戶提供更有競爭力的設(shè)備,擁抱巖板春天的到來。


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