這是科達(dá)在國內(nèi)研發(fā)建造的首條素?zé)?釉燒的雙層窯,燒成窯長210米,窯爐內(nèi)寬3.45米,設(shè)計產(chǎn)量為36000㎡/天,可同時并排走10片300×600mm內(nèi)墻瓷片。在技術(shù)創(chuàng)新方面,首次將助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)應(yīng)用于雙層窯,并應(yīng)用了第三代ERS尾冷余熱回收利用系統(tǒng)和節(jié)能燒嘴,可以預(yù)見窯爐能耗將顯著降低。
臨沂產(chǎn)區(qū)在經(jīng)歷了“煤改氣”風(fēng)波之后,生產(chǎn)線數(shù)量銳減,但目前仍然是國內(nèi)重要的內(nèi)墻磚產(chǎn)區(qū)。華宇在已經(jīng)擁有一條大板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,增加一條高檔內(nèi)墻磚生產(chǎn)線,在豐富產(chǎn)品線的同時,大產(chǎn)量、低能耗的優(yōu)勢也勢必彰顯其在內(nèi)墻磚產(chǎn)品上的市場競爭力。
科達(dá)施工團(tuán)隊于3月14日開始進(jìn)廠施工,正值全國新冠病毒疫情防控期間,且剛剛復(fù)工,如期完工是一個艱巨的任務(wù)。施工團(tuán)隊克服了物料供應(yīng)不及時、當(dāng)?shù)卣畬ν鈦砣藛T隔離要求嚴(yán)格等重重困難,加班加點,保質(zhì)量、搶進(jìn)度,在華宇的緊密配合下,奮戰(zhàn)65天,提前了5天完成了項目施工任務(wù)。
科達(dá)的雙層窯爐先后出口到越南、土耳其和韓國市場;在國內(nèi),科達(dá)也曾為廣西奧達(dá)佳建造了一條雙層窯用于素?zé)?。對于場地面積受限的陶瓷生產(chǎn)企業(yè),采用雙層窯是一個很好的選擇,既可以節(jié)省用地面積,又可以降低能耗。在窯爐行業(yè)深耕二十余年的科達(dá),在高端雙層窯爐技術(shù)上持續(xù)創(chuàng)新,滿足客戶的新需求,為客戶創(chuàng)造出更大的價值。