近日，馬鞍山市經(jīng)信局組織開展了“2022年度馬鞍山市智能工廠、數(shù)字化車間和數(shù)字化生產(chǎn)線”認(rèn)定工作，經(jīng)過初審、專家審核、現(xiàn)場評(píng)審、評(píng)議公示等環(huán)節(jié)，安徽科達(dá)新材料有限公司（以下簡稱“科達(dá)新材料”）榮獲“2022年度馬鞍山市智能工廠”稱號(hào)。
▲2022年度馬鞍山市智能工廠認(rèn)定名單
▲安徽科達(dá)新材料有限公司
當(dāng)前，科達(dá)新材料智能工廠按照模塊化集成產(chǎn)線——全機(jī)械化流水線生產(chǎn)——信息化中央集成控制——智能化工廠的發(fā)展路線進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)。
▲全自動(dòng)多組分配料系統(tǒng)
從管理方面來看，科達(dá)新材料應(yīng)用了慧致造ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)制造和輔助系統(tǒng)、倉儲(chǔ)子系統(tǒng)OODE等智能平臺(tái)，并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)間的互聯(lián)互通。新材料工廠在接收生產(chǎn)訂單后，ERP系統(tǒng)自動(dòng)生成bom清單及工藝清單，智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)根據(jù)bom清單完成物料出庫。生產(chǎn)輔助系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工藝清單自動(dòng)獲取工藝路線，并設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)。所有設(shè)備通過制造執(zhí)行系統(tǒng)與生產(chǎn)輔助系統(tǒng)連接，通過PLC、機(jī)器人、智能感應(yīng)器等自動(dòng)化設(shè)施完成自動(dòng)稱量、自動(dòng)配料、全過程密閉氣流自動(dòng)輸送、自動(dòng)包裝等自動(dòng)化功能，并能進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)反饋、數(shù)據(jù)追溯，最終與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。目前，生產(chǎn)管理上的智能化極大地便利了生產(chǎn)的操作，提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
▲全自動(dòng)物料輸送系統(tǒng)
▲全自動(dòng)機(jī)器人倒料清理坩堝系統(tǒng)
從生產(chǎn)設(shè)備方面來看，科達(dá)新材料堅(jiān)持材料研發(fā)和裝備研發(fā)齊頭并進(jìn)，目前已首創(chuàng)應(yīng)用了連續(xù)高溫造粒系統(tǒng)設(shè)備、全自動(dòng)移動(dòng)石墨化系統(tǒng)設(shè)備，建設(shè)了全程中央集成控制的石墨負(fù)極材料無人無塵生產(chǎn)線，改變了石墨負(fù)極材料生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度低、現(xiàn)場作業(yè)條件差、耗能大的痼疾。車間各個(gè)工段基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、智能化，逐步實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工廠的智能化建設(shè)目標(biāo) 。
▲全自動(dòng)真空包裝系統(tǒng)
▲全自動(dòng)立體化倉庫
智能化的全面推進(jìn)有助于科達(dá)新材料負(fù)極材料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和裝備水平在行業(yè)繼續(xù)保持領(lǐng)先地位。此次智能工廠的認(rèn)定是對(duì)科達(dá)新材料制造能力的高度認(rèn)可和肯定，科達(dá)新材料將聚焦于研發(fā)生產(chǎn)更安全、更長循環(huán)壽命的鋰離子電池負(fù)極材料，在高安全性的電動(dòng)汽車和大儲(chǔ)能電場、家庭儲(chǔ)能應(yīng)用領(lǐng)域保持產(chǎn)品性能領(lǐng)先。
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