科達成型機械事業(yè)部總經(jīng)理李紹勇、切割技術事業(yè)部總經(jīng)理何高、營銷支持中心總監(jiān)付青菊等公司領導出席并熱情接待。

       科達五項新品競逐行業(yè)大獎

       今年，科達超寬體輥道窯智能溫控技術、輥壓成型工藝及成套裝備、KDXJ智能機器人修坯線、巖板數(shù)字化柔性加工生產(chǎn)線，基于5G與云計算的石材、巖板“智慧加工”管理平臺將競逐科技創(chuàng)新獎、年度產(chǎn)品（機械化工類金獎）、巖板先進裝備等獎項。

       從2.5米到3.2米、從3.45米到3.85米，科達一直引領寬體窯技術進步，并針對超寬體窯燒成做了大量的創(chuàng)新研發(fā)工作。通過高速節(jié)能燒嘴、不同溫區(qū)燒嘴槍套布置的應用以及科達自研溫度控制系統(tǒng)，在窯爐加寬的同時解決了溫度場和均勻性問題，產(chǎn)量提高，能耗降低。

       在對常規(guī)產(chǎn)品不斷提產(chǎn)降耗，提升客戶競爭力的同時，科達在巖板領域的創(chuàng)新也從未止步。

       科達輥壓成型工藝及成套裝備主要針對大板巖板而研發(fā)，由輥壓機和切割機等設備組成，可生產(chǎn)成品寬度1600mm，長度不限，厚度3-20mm的板材。成型磚坯表面平整度≤0.2mm，密度差≤0.04g/cm3，單邊切邊量可控制在15mm以內，粉料損耗≤2%。

       該套裝備根據(jù)中國的粉料特征和生產(chǎn)工藝而研發(fā)，從2020年下半年至今，已有兩個客戶應用了科達輥壓成型系統(tǒng)并批量生產(chǎn)，通過客戶的實際使用反饋，科達設備對粉料的適應性更強，水分適用范圍寬泛，成型效果更好，與傳統(tǒng)液壓機相比較，節(jié)能70%以上，粉塵污染、噪音污染大幅降低。

       巖板在制造端已非常成熟，但在應用端和交付側卻遇到了諸多難題，導致“堰塞湖效應”的出現(xiàn)。

       科達切割技術事業(yè)部推出數(shù)字化巖板成品交付系統(tǒng)，旨在打通巖板成品交付全生命周期軟硬件服務體系，從巖板的包裝、打托、運輸、加工，最后去到客戶端的量尺、復尺以及鋪貼、美縫等全鏈條服務；實現(xiàn)生產(chǎn)加工廠內的智能化生產(chǎn)，銷售端與生產(chǎn)端的互聯(lián)網(wǎng)化，在線化數(shù)據(jù)流轉等。解決行業(yè)痛點，為行業(yè)提供可復制巖板交付整體解決方案。讓消費者實現(xiàn)“所想即所見，所見即所得”。

       中國陶瓷行業(yè)建筑陶瓷日新月異，在生產(chǎn)自動化智能化方面已取得了長足的進步，而日用陶瓷行業(yè)在生產(chǎn)制造端仍大量依賴人工。

       科達于2018年推出日用瓷等靜壓生產(chǎn)線，幫助用戶大幅提高生產(chǎn)效率，減少60%用工。2021年科達再次突破，在日用瓷行業(yè)首次成功推出帶有視覺識別系統(tǒng)的機器人修坯線，機器人能自動識別抓取坯體，并完成磨邊、潤邊等復雜的修坯動作，經(jīng)過客戶現(xiàn)場實測，產(chǎn)品合格率由原來的60%提高到96%。

       科達堅持持續(xù)創(chuàng)新，引領行業(yè)變革

       評審團對科達的獎項申報工作給予了高度肯定并提出了建設性意見，并在技術創(chuàng)新方向和未來市場布局等方面進行了前瞻性探討。

       新銳榜評審委員會主席黃芯紅指出，每年來科達都能發(fā)現(xiàn)新的東西，科達這些年一直加大投入，在創(chuàng)新方面很給力。

       陶城報社執(zhí)行社長、總編輯戴科麗建議隨著巖板時代的到來，科達在宣傳推廣層面可以樹立從壓制到整線智能化以至終端應用的系統(tǒng)概念，以幫助陶瓷企業(yè)解決用戶痛點的跨界思維推廣產(chǎn)品，推動行業(yè)真正實現(xiàn)數(shù)字化轉型，“期待科達帶領行業(yè)把巖板通路走順的時候可以再次申報金土獎?！?/span>

       2021年，科達憑借眾多創(chuàng)新產(chǎn)品斬獲了6項新銳榜大獎，相信今年科達一定也會不負眾望，載譽歸來。

       注：中國陶瓷行業(yè)新銳榜，由中國陶瓷工業(yè)協(xié)會和陶城報社于2004年聯(lián)合推出，是唯一涵蓋陶瓷機械裝備、化工原料、瓷磚、衛(wèi)浴、經(jīng)銷商等上下游企業(yè)和個人的鼓勵創(chuàng)新的最權威的評選活動，每年一屆的新銳榜頒獎典禮已經(jīng)成為檢閱行業(yè)創(chuàng)新成果的萬眾矚目的盛典。